园林树枝粉碎机具作为设备易损件出现磨损是再正常不过的问题，客户无需为正常的刀片磨损而头疼，对于园林树枝粉碎机河南华体会采用的材质包括：9crsi、弹簧钢、轮毂钢三种，对于锤片刀片则采用轮毂钢进行耐磨涂焊，该工艺的采用可有效的延长刀片使用期限增强刀片使用性能。一般刀片的正常磨损可分为三个阶段：
(1)初期磨损阶段。因为新刃磨的刀具后2面存在粗极度不平之处以及显微裂纹、氧化或&碳层等缺陷，而且切削刃较锋利，后刀面与加]表面接触面积较小，压应力较大，所以这一阶6的磨损较快。研磨过的刀具，初期磨损量较小。
(2)正常磨损阶段。经初期磨损后.刀具毛糙表面已经磨平，刀具进入正常磨损阶段。这个阶段的磨损比较缓慢均匀。后刀面磨损量随切削时间延长而近似地成比例增加。正常切削时，这阶段时间较长。
(3)急剧磨损阶段。当磨损带宽度增加到一定限度后，加工表面粗糙度变粗，切削力与切削温度均迅速升高，磨损速度增加很快，以致刀具损坏而失去切削能力。
生产中为合理使用刀具，保证加工质量，应当避免达到达个磨损阶段。在这个阶段到来之前，就要及时换刀或更换新刀片。
如客户在使用过程中刀片急剧磨损较快可考虑更换刀片问题，在更换过程中需要保证主轴平衡度的校正，通常采用成套更换，对于剪切刀片则可在刀刃磨损后采用砂轮研磨的方式对刀片进行修复后继续使用。
木材粉碎机的刀头磨损原因分析!
在木材粉碎加工中，产生的热量和摩擦是能量的表现形式。由很高的表面负荷以及切屑沿刀具前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦，使刀具处于一种极具挑战性的加工环境中。
粉碎力的大小往往会上下波动，主要取决于不同的加工条件(如工件材料中存在硬质成份，或进行断续粉碎)。
因此，为了在粉碎高温下保持其强度，要求刀具具有一些基本特性，包括极好的韧性、耐磨性和高硬度。尽管刀具/工件界面处的粉碎温度是决定几乎所有刀具材料磨损率的关键要素，但要确定计算粉碎温度所需的参数值却十分困难。不过，粉碎试验的测量结果可以为一些经验性的方法奠定基础。
通常可以假定，在粉碎中产生的能量被转化为热量，而通常这些热量的80%都被切屑带走(这一比例的变化取决于几个要素——尤其是粉碎速度)。
其余大约20%的热量则传入刀具之中。即使在粉碎硬度不太高的钢件时，刀具温度也可能会超过550℃，这是高速钢在硬度不降低的前提下能够承受的最高温度。
用聚晶立方氮化硼(PCBN)刀具粉碎淬硬钢时，刀具和切屑的温度通常将超过1000℃。
木材粉碎机是质量的关键所在
木材粉碎机用来粉碎木材的主要部位就是刀片，选择刀片的材质是最关键的。好材质的刀片造就好质量的木材粉碎机，当您准备购买木材粉碎机时一定要对刀片的材质做个详细的了解。市场上都有哪些的刀片呢？富德今天就给你详细的介绍一下。
一般的刀片材质有碳化钨、高速钢、合金工具钢等。一般的木材粉碎机遇到木材硬度大的时候，刀片很容易出现豁口，一旦出现豁口可以说整个刀片就报废了一半。所以，有的客户会说机器不行，主要是刀片材质不好，影响了整个木材粉碎机的质量。
河南华体会园林树枝粉碎机一般采用的是合金钢刀或者是高速钢刀。合金，是由两种或两种以上的金属与非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。
一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。该种刀片耐磨度好，不容易豁口，对于木材来说一般半年换一次刀就可以了。而且粉碎木材性能十分良好，粉碎出来的锯末显示出非常均匀和细小精致的特点。
